2. Zusammenfassung Einstellmöglichkeiten der Gassteuerung

Alle verfügbaren Funktionen der Gassteuerung werden in der folgenden Übersicht kurz zusammengefaßt:

1. Setpoint: Standard-Einstellung: Gewünschten Gasfluß vorgeben.
2. Sonderfunktionen: Erläuterungen:
2.11 Endbereich und Dp: (Maximalen) Meßbereich des Flußsensors bzw. Flowcontrollers und Dezimalpunkt eingeben.
2.12 Nullpunkt: Nullpunkt-Änderungen des Flußsensors können hier abgelesen und gegebenenfalls kompensiert werden.
2.13 Auto/Manual Zero: Die Nullpunkt-Einstellung kann bei Flowcontrollern automatisch erfolgen. Fluß- oder Drucksensoren werden manuell korrigiert.
2.14 Rampe UP Zeit:


Rampe Down Zeit:
Der Sollwert kann langsam in definiertem Zeitrahmen hochgefahren werden.

Der Sollwert kann langsam in definiertem Zeitrahmen heruntergefahren werden.

2.21
-
2.22
Möglichkeiten der Gaskorrektur: Es können übliche Gaskorrekturfaktoren aus der Gas-Tabelle aufgerufen werden. Das Gerät berechnet daraufhin den entsprechenden Korrekturfaktor automatisch.

Alternativ kann ein Gaskorrekturfaktor von Hand in weiten Grenzen (0.20 bis 2.50) eingegeben werden.

2.23
-
2.24
Linearisation Mode: Die Nichtlinearität der angeschlossenen Sensoren kann durch Digitale Linearisierung weitgehend kompensiert werden.

Die Auswahl der Kanäle und die notwendigen Korrekturdaten können individuell eingegeben werden (Option MM 4007/LIN).

2.31 Flow/Ratio/Master: Gasgemische können durch die Flow/Ratio/Master Einstellung einfach vorgegeben werden.

Alle Kanäle können untereinander, auch Geräte übergreifend durch serielle Schnittstellen, verknüpft werden. Mehrere Geräte können somit verschaltet werden und bilden eine Einheit.

2.32 Service-Funktionen: Display-Einstellungen Kontrast und Beleuchtung, sowie Eingaben für Kalibrierzwecke und spezielle Konfigurationen.
2.33 Interface-Select: Geräte-Kennung und Schnittstellen-Auswahl:

RS232-Standard-Schnittstelle und

Zweite RS232/RS422 -Schnittstelle (Option MM 4002/RS), insbesondere zur Verknüpfung mehrerer Geräte zu einer Einheit

oder

IEEE- (IEC-Bus) Schnittstelle (Option MM 4003/IEEE).

2.34 Display Setup Einstellung zur Anzeige einer Sonderfunktion im normalen Gasdisplay.
2.41
-
2.44
Menu 1
bis
Menu 4:
Vier Menü-Sätze, die für jeden Kanal entsprechende Setpoint-Werte enthalten, können hinterlegt werden.

Durch Drücken des Function-Tasters und des jeweiligen Kanal-Tasters können diese Menü-Sätze einfach abgerufen werden.

2.51 Delay Time und
Prozess-Limit:
Für jeden Gas-Kanal ist ein einstellbarer Grenzwertgeber mit wählbarer Ansprech-Verzögerung verfügbar. Auswertung über Parallel-I/O-Interface (Option MM 4004/IO).
2.52 I/O (Input-Map):


I/O (Output-Map):
Kontroll-Display für die Eingänge des
Parallel-I/O-Boards.

Kontroll-Display für die Ausgänge des
Parallel-I/O-Boards.

Beide Kontrollen für Parallel-I/O-Board
(Option MM 4004/IO).

2.53 Purge - Mode:


Purge - Setpoint:


Purge - Timer:
Spül-Funktion:
Einstellung der verschiedenen Spül-Modi.


Spül-Funktion:
Eingabe der Sollwerte für die Spülung.


Spül-Funktion:
Einstellung der Spülzeiten und Abläufe.


Alle Funktionen in Verbindung mit Parallel-I/O-Board
(Option MM 4004/IO).
2.54 Local-Lockout: Verriegelung der Frontplatten-Taster mit drei verschiedenen Sicherheits-Stufen. In Verbindung mit Parallel-I/O-Board
(Option MM 4004/IO).
2.55 Pressure Konfiguration des optionellen Sondermeßboards insbesondere für Druckmessungen (Option MM 4008/DRUCK):

Variable Eingangsspannung: 0-10 Volt mit Einheitenumrechnung

Nullpunktkorrektur

Grenzwertgeber (über Parallel-I/O-Board: Option MM 4004/IO).







  1. Titelseite
  1. Einleitung MICROMIX 4000

  2. Einstellmöglichkeiten der Gassteuerung

  3. Einstellmöglichkeiten der Sondermeßkanäle

  4. Meßwandler für Sondermeßkanäle ohne galvanische Trennung

  5. Meßwandler für Sondermeßkanäle mit galvanischer Trennung

  6. Anhang: Technische Daten